出鋼機

出鋼機位于加熱爐出爐側正前方，是用于將加熱爐內加熱好的板坯托出并平穩地放在出爐輥道上的裝置，可以根據不同長度的板坯進行單排出料或雙排料。

出鋼機的操作過程

出鋼機大車首先自動對準某一組滑道，然后在PLC的指揮下，L形鉤將加熱爐內板坯托出并平穩地放置于爐前輥道上，完成了出鋼的一個循環。

操作臺面板包括三部分，分別為大車操作臺、升降機操作臺和小車操作臺。

一、大車操作臺。在大車操作臺上可完成大車手動和自動操作功能。

①手動操作過程。首先在大車正常燈、小車原位燈、升降機原位燈均點亮和“左行/0/右行”選擇開關在“0”位的情況下將“手動/自動”開關選擇手動位置，然后按需要選擇高速或低速，最后將“左行/0/右行”的開關由“0”位旋至左行或右行，大車即可左行運動或右行運動。

②自動操作過程。自動操作必須先建立零點，零點的建立在大車控制器上電后建立一次即可。首先確保大車位置在2道右側，如不在右側，則必須先手動行駛至2道右側，然后自右向左行駛使大車經2道，觸動2道接近開關后2道燈被點亮，自此零點建立。此后在大車正常燈、小車原位燈、升降機原位燈均點亮的情況下將“手動/自動”開關選擇在“自動”位置，最后將“左/中/右”選擇開關旋至相應的左、中或右位置，大車便可自動行至相應的3道、2道或1道后自動停止。當然，將手動撥至自動時，“左/中/右”選擇開關當前所指位置是無效的，必須重新選擇“左/中右”開關，大車才可運動。

在大車自動運行過程中，如想停止自動運行，可將“手動/自動”開關由自動旋至手動即可。

二、升降機操作臺。包括三個指示燈和兩個選擇開關。指示燈分別指示升降機的正常、故障以及原位。“低速/高速”選擇開關用于選擇升降機手動時的高速和低速。“上升/0/下降”選擇開關分別用于選擇升降機的手動上升、停止和下降。

①手動操作過程。升降操作臺的兩個選擇開關僅在手動狀態下有效。首先將小車操作臺部分的“手動/自動”選擇開關撥至“手動”位置，然后根據需要選擇升降機的“低速”或“高速”，最后根據需要選擇升降機的“上升”或“下降”。不需要升降動作時將選擇開關撥至“0”位。

②自動操作過程。升降機自動運行是和小車自動連在一起的，用來完成自動出鋼過程中L形鉤自動上升和下降動作，其操作過程與升降操作臺的選擇開關無關，詳見小車自動操作過程。

三、小車操作臺。包括兩個按鈕、五個指示燈、三個選擇開關。兩個按鈕為“急停”按鈕和“自動出鋼”按鈕，“急停”按鈕用于在緊急時刻切斷電源而停止小車運行，因而“急停”按鈕恢復后需重新上電方可運行。指示燈分別指示小車正常、小車故障以及小車的前位、原位和后位。“手動/自動”選擇開關用于選擇小車的手動和自動及升降機的手動和自動，“低速/高速”選擇開關用于選擇小車的手動高速和低速，“前進/0/后退”選擇開關用于選擇小車手動的前進、停止和后退。

①手動操作過程。首先在小車正常燈點亮和“前進/0/后退”選擇開關在“0”位的情況下，將“手動/自動”開關旋至手動位置，然后按需要選擇高速或低速，最后將“前進/0/后退”的開關由0位旋至前進或后退，小車即可前進或后退。

②自動操作過程。自動操作必須先建立原點，小車控制器每次上電后建立一次原點即可，原點在手動情況下使小車后退觸動原位接近開關便可建立，此時小車原位燈被點亮。然后在大車對準3道、2道或、1道位置并確認爐門已打開，同時小車正常燈、小車原位燈、升降機正常燈和升降機原位燈均點亮的情況下，將“手動/自動”開關旋至“自動”位置，最后按“自動出鋼”按鈕即可進行自動出鋼。自動出鋼的動作過程為小車前進至前位，提升機上升將板坯托起，小車后退至原位，升降機下降使L形鉤上表面至輥道下50mm，延時幾秒鐘，然后升降機上升至原位，完成一個循環，自動

出鋼結束。

在自動出鋼過程中，如想中止自動運行狀態，必須將“手動/自動”開關由“自動”旋至“手動”。此時可中止自動出鋼過程中未進行完的小車和升降機的動作。注意將“手動/自動”開關由“自動”旋至“手動”前要保證小車“前進/0/后退”和升降機“上升/0/下降”開關必須在“0”位。在此過程中應注意如遇緊急情況按“急停”只能停止小車的運行，而不能停止升降機的運行。 ．

出鋼前，液壓系統需要正常工作，首先啟動液壓站，檢查液壓站的油溫、液位、系統壓力等是否在正常值范圍之內。液壓系統正常工作5min后，方可使用高位出鋼機。